
mantenimiento de vehiculos de transporte
Contenido
- Ftmaintenance ayuda con el mantenimiento correctivo y preventivo
- Deje de perder su tiempo haciendo Pms que no agregan valor
- Ventajas de la tecnología de inspección prospectiva y sus beneficios para el mantenimiento predictivo
- ¿Cuál es la diferencia entre software preventivo y predictivo para el mantenimiento de flotas?
Cuando reúna la información básica necesaria, elija el software adecuado y se tome el tiempo para establecer políticas y procedimientos exhaustivos, su programa de mantenimiento preventivo funcionará sin problemas. Los programas de mantenimiento preventivo bien administrados pueden agregar una cantidad sustancial de ahorros a los resultados de la empresa. Descargue nuestra lista de verificación interactiva de planificación de mantenimiento preventivo de flota para obtener una guía paso a paso para configurar su plan de mantenimiento preventivo de flota.
La generación de informes lleva una fracción del tiempo cuando confía en el software de mantenimiento de flotas en comparación con los métodos manuales; en la mayoría de los casos, puede generar informes en minutos en lugar de horas. El software también facilita a los operadores de su flota informar sobre problemas y enviar los informes software mantenimiento requeridos, como inspecciones básicas, después de operar un vehículo. Además, la recopilación de datos automatizada reduce la probabilidad de errores humanos, lo que aumenta la precisión y la eficiencia generales. Determine con qué frecuencia se realizará el mantenimiento preventivo para cada clase de vehículo de su flota.
Ftmaintenance ayuda con el mantenimiento correctivo y preventivo
La asociación con MacAllister Machinery brinda el soporte que necesita para completar proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. Cat Condition Monitoring es un enfoque proactivo para recopilar y analizar datos cruciales para la salud de su flota. MacAllister Machinery proporciona inspecciones del sitio y servicio en el taller como parte de nuestros programas de mantenimiento preventivo incluidos en un Acuerdo de soporte al cliente. También proporcionamos tecnología de diagnóstico con análisis técnico para inspeccionar a fondo cada uno de los principales sistemas de su máquina. La inclusión de este extenso diagnóstico por computadora le permite registrar automáticamente si ha completado tareas de mantenimiento como programar muestras de combustible, aceite, refrigerante y fluido hidráulico.
- El tiempo es el activo más valioso cuando se trata de detectar posibles problemas con las flotas.
- Y el software predictivo para el mantenimiento de la flota puede proporcionar alertas sobre posibles problemas con varios días de anticipación.
- No tiene sentido detectar un problema minutos antes de que cause un incidente en la carretera o daños en la carga.
- No se puede predecir el tiempo de reparación ni los gastos derivados de la avería y las consiguientes perturbaciones en la línea de producción.
- Es por eso que predecir problemas de equipos y planificar el mantenimiento relevante se vuelve tan importante para las empresas de gestión de flotas.
Los programas de mantenimiento pueden ser diferentes para ciertos tipos de vehículos, y el mantenimiento puede ser provocado por diferentes factores según el tipo de vehículo. Por ejemplo, puede basar el mantenimiento preventivo en el kilometraje de los vehículos estándar que funcionan con gasolina, pero otros vehículos, como el equipo que se usa en el lugar, pueden tener un mantenimiento preventivo activado según la cantidad de horas del motor. Si bien no existe un estándar de oro real para las métricas que deben usarse para activar el mantenimiento preventivo, debe decidir un intervalo y asegurarse de que se use de manera consistente en todos los vehículos de la flota en una clase en particular. El monitoreo de condición debe ser una parte general de su plan de mantenimiento preventivo para evitar averías y evitar costos de reparación innecesarios que le quitan eficiencia y ganancias.
Deje de perder su tiempo haciendo Pms que no agregan valor
Apunte a una proporción de 80 por ciento de mantenimiento preventivo a 20 por ciento de mantenimiento correctivo al planificar programas. Las técnicas de mantenimiento predictivo están diseñadas para ayudar a determinar la condición del equipo en servicio con el fin de estimar cuándo debe realizarse el mantenimiento. Este enfoque promete ahorros de costos en comparación con el mantenimiento preventivo versosbiblicos.net de rutina o basado en el tiempo, porque las tareas se realizan solo cuando están justificadas. Por lo tanto, se considera un mantenimiento basado en condiciones que se lleva a cabo según lo sugerido por las estimaciones del estado de degradación de un artículo. La implementación de un plan de mantenimiento preventivo de la flota es un proceso de varios pasos, pero en realidad es bastante simple.
así como para planificar el mantenimiento cuando la capacidad de la batería sea inferior a la especificada por el OEM. Un programa de mantenimiento preventivo, por otro lado, lleva los vehículos para inspección y mantenimiento en un horario, y repara cualquier artículo que se encuentre en, o incluso acercándose, a un punto de corte establecido. Esto le permite hacer reparaciones según su horario, prevenir infracciones y accidentes y mantener los vehículos en marcha. Debido a que un programa de jardin-urbano.com mantenimiento preventivo eficaz es predecible por naturaleza, los equipos pueden aprovechar las herramientas de gestión de inventario y programación dentro de un CMMS para tener el personal adecuado y las piezas adecuadas en el momento adecuado para cada tarea. Las tareas de mantenimiento preventivo también se pueden generar automáticamente de forma diaria, semanal o mensual, o según el uso. El mantenimiento preventivo es la estrategia de mantenimiento más simple y directa de implementar.
Requiere seguir las recomendaciones del fabricante y establecer un programa de mantenimiento estándar para activos y equipos críticos. Un programa de mantenimiento preventivo ayuda a los equipos de mantenimiento a mejorar su planificación y eficiencia al tiempo que reduce las averías no planificadas y la pérdida de producción.